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Equipamento para Metalização Laser e revestimento Metálico
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O processo de metalização a laser ou aspersão térmica tem uma vasta gama de aplicações, eles têm causado grande revolução na performance de equipamentos e estruturas expostas a situações de desgaste e corrosão, sejam estas situações ocorridas à temperaturas ambientes ou em altas temperaturas.

A metalização pode ser definida como a deposição de materiais metálicos ou não metalicos em uma condição fundida ou semi-fundida sobre um substrato preparado para formar um depósito aspergido.

As estruturas podem estar imersas ou expostas à ação da água doce, da água salgada, atmosferas industriais (ácidas ou básicas) ou rurais, enterradas, em minas, enclausuradas em concreto, sujeitas à altas temperaturas, refrigeradas, sob a ação de abrasão ou impacto, fungos e bactérias.

A Mettalforma fornece somente os equipamentos para o processo de Metalização a Laser (Laser cladding).

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Características

Principio do processo:
O pó metálico e o gás são inseridos com o feixe de laser na direção coaxial ou em angulo.
O feixe de laser funde o pó metálico no material de base ou peça.

Vantagens:
- Permite a automação do processo.
- Espessuras de 0.5 >4 mm.
- Alta velocidade - excelente densidade.
- Redução da mistura do pó com o material de base quando comparado ao processo de revestimento convencional (PTA).
- Zona térmica afetada baixa e maior eficiência no uso do pó metálico.
- Melhor aderência (ligação metálica) e melhor microestrutura quando comparado ao processo de pulverização convencional.

Especificações


Deposição
Taxas de deposiçãoaté 8 kg/hora;
Espessura de deposição 0.5 - >4 mm;
Dureza da deposição >22 - 61 HRC.

Os nossos diodos laser são extraordinariamente adequados para revestimento ou endurecimento superficial e reparos de solda de tubulações hidráulicas, pás de turbinas, ferramentas e muito mais.Exemplos:

Ferramentas para processamento de Vidro;

Elementos de broca:
-Materiais não magnéticos são necessários a fim de evitar a susceptibilidade.
-Reduz o aquecimento e deformação da peça.
-Baixa diluição da cobertura e material base permitindo finas camadas da cobertura.


Ferramentas agrícolas:
-Revestimento de lâminas de serra e discos de serra.
-Revestimento com carboneto de ferro, carboneto de cromo ou carboneto de tungstênio, dependendo dos requisitos de custo e benefício.

Demonstrações


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